1、定型后織物表面出現(xiàn)硅斑如何處理？

對于滌綸織物上的硅斑，可以用除油劑、純堿去除（用除油劑，在80-90度的堿性條件下處理），也可以用除硅靈、純堿去除。

對于純棉及滌棉織物，一般將織物上的硅斑去除后，織物顏色變淺，需要對織物進行復(fù)染。

2、氨基硅油乳液與固色劑、軟油等同時使用時有時會出現(xiàn)硅斑現(xiàn)象，單獨使用時沒有，為什么？

氨基硅油與固色劑、軟油等助劑不相容，造成硅油飄油。

氨基硅油乳液為陽離子表面活性劑（或弱陽離子），在染色過程中使用的許多化學(xué)品為陰離子表面活性劑，比如：染料（有些染料為陰離子型的）、勻染劑、擴散劑、固色劑等，這些化學(xué)品在染整加工后，柔軟整理前，一旦水洗不徹底，當(dāng)陽離子氨基硅油系列柔軟劑與染浴中的陰離子物質(zhì)發(fā)生電荷反應(yīng)，會使氨基硅油陽離子乳液破乳、漂油出現(xiàn)柔斑（硅斑），有效的辦法為加強柔軟整理前的充分水洗，最好是不在同一染機內(nèi)進行柔軟整理。染色洗凈后，將織物倒出，在軋車內(nèi)做柔軟整理?？捎行П苊饣驕p少柔斑（硅斑）的形成。

3、羊毛衫產(chǎn)生硅斑如何處理？

一般情況下,生產(chǎn)硅油和柔軟劑的廠家都會研制相配套的剝硅劑,便于在操作過程中出現(xiàn)發(fā)黏或硅斑現(xiàn)象的整理，但大部分無法完全解決問題,只能減輕。

在實際工廠操作過程中,很多成功解決問題的廠家是采用槍水和潔寶進行處理。

操作過程是這樣的:

先使用大潔王槍水對問題部分進行浸泡10-30分鐘,浸泡過程中,槍水極易揮發(fā),故需盡量密封進行,然后進行輕柔洗滌,如果沒有槍水,也可以使用天那水代替。

處理完之后,問題部分還會有輕微痕跡,可是使用潔寶助劑進行清洗,清洗完后,織物會氣味,需要在烘干到八成干的時候,進行冷風(fēng)吹干.全過程必須帶手套操作.

4、針織成品布上有機硅柔軟劑的去除？

有機硅柔軟劑能賦予針織布柔軟滑爽、豐滿有彈性的手感，以及防皺耐磨耐水洗和縫紉性好等特點，很大程度上提高了產(chǎn)品的附加值，因而受到廣大客戶的青睞。

有機硅柔軟劑化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，屬于非水溶性大分子結(jié)構(gòu)，吸附纖維表面能力強，且部分活性基團與纖維生成化學(xué)鍵或發(fā)生自交聯(lián)，在纖維表面形成高聚合度的彈性網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，因此普通方法很難去除針織成品布上的有機硅柔軟劑。

而針織布復(fù)染和回修色花率較高，如果不去除布面上的有機硅柔軟劑就進行復(fù)染或回修布匹根本不上色，去除得不干凈則會造成明顯色花，只有去除了返工布匹上的有機硅柔軟劑才能進行復(fù)染和回修。

經(jīng)過反復(fù)試驗和大生產(chǎn)推廣應(yīng)用，摸索出一種可以有效去除針織成品布上有機硅柔軟劑的辦法。

(1)全滌針織布上滌綸纖維分子不具有羥基等極性基團，采用堿性強的燒堿配合除硅靈，可使布面有機硅柔軟劑去除效果達到4級，布匹復(fù)染和回修不會出現(xiàn)色花。

(2)全棉針織布棉纖維分子上具有大量羥基，采用27.5％雙氧水，再配合阿可散、燒堿，破壞氨基硅與纖維生成的化學(xué)鍵或自交聯(lián)，才能達到充分乳化包溶去除有機硅柔軟劑的效果。

(3)滌/棉混紡針織布同時含有滌綸和棉纖維分子，采用阿可散AD配合除硅靈DM-1741的去除效果最好

5、如何用生物酶去掉棉針織光坯上有機硅斑？

5.1硅斑產(chǎn)生的原因及處理工藝

棉針織物在前處理和染色過程中加一些助劑可以去掉纖維中的雜質(zhì)，提高棉織物的鮮艷度，但染完之后手感發(fā)硬，為了提高棉針織物手感及服用性能，在最后一道工序加有機硅柔軟劑，出布時發(fā)現(xiàn)織物表面有很多小黑點，即硅斑。

從分子結(jié)構(gòu)分析，選用的有機硅柔軟劑主要成份Si-0及結(jié)構(gòu)CH3-0-SiC2H6-Si-(-0-SiC2H6-)n-SiC2H6-Xx為烷基n為100以上。因有機硅柔軟劑分子是鏈狀結(jié)構(gòu)，加柔軟劑機型是通過泵攪拌以后泵到機器里，柔軟劑通過泵在染缸里循環(huán)，把柔軟劑分子鏈狀結(jié)構(gòu)打破，造成有機硅破乳(漂油)，粘在織物表面，形成硅斑。皂洗、熱洗無法去掉，經(jīng)過長時間摸索，我們最終選用生物酶處理，把硅斑去掉。

5.2生物酶處理的原理

(選擇好適量纖維素酶濃度、溫度、時間、機型、)利用生物酶具有生物活化性的纖維素酶，它對生物降解作用，可使纖維素纖維分子中的-1,4葡萄糖甙鍵在短時間內(nèi)水解成可溶性的低聚糖或葡萄糖，由于生物酶的分子體積較大，不易滲透到纖維內(nèi)部，所以水解僅會限制纖維表面進行，削弱了纖維表面小茸毛與主體纖維之間結(jié)合力，再經(jīng)過溶液里，機器里運轉(zhuǎn)過程，也是織物與織物，織物與機器內(nèi)壁的機械磨擦作用，這些硅斑和織物表面的小茸毛一起脫落下來，經(jīng)過水洗達到了去除硅斑的作用。另外，織物表面結(jié)構(gòu)更加清晰，也起到了對織物光潔整理作用。

5.3酶處理工藝

工藝流程：坯布進鍋一熱洗一冷洗一調(diào)PH值一酶處理一熱洗一脫水一烘干一驗布一軋光

機型：繩狀染色機Q113

染化料助劑及工藝處方生物酶X g/L,緩沖劑l g/L,柔軟劑3l g/L,PH-4.5—5.5浴比1：20,酶處理溫度50—53℃，60分鐘后升溫8O℃，保溫15分鐘；柔軟；溫度：30℃*20分。

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文章來源：染化學(xué)堂2021-09-19